陶瓷透水磚良好的干燥對于提高它的硬度以及性能有重要作用，如果干燥程度達(dá)不到，那么勢必會影響磚的耐用性，廠家可根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況來選擇合適的干燥方式。 高度透水性環(huán)保陶瓷透水磚的原料顆粒大小、配方、成形壓力和燒成制度等對陶瓷透水磚的力學(xué)性能、氣孔率、平均孔徑和透水系數(shù)等都有顯著影響，為了獲得性能更好的陶瓷透水磚，應(yīng)該在各個工藝條件的共同作用下合理安排工藝參數(shù)。 陶瓷透水磚的配方設(shè)計要滿足廢物利用率高、能耗低、對環(huán)境污染小、生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品保水性的要求，以及保證透水性好、防滑、耐磨、抗壓、抗折強度能滿足道路磚標(biāo)準(zhǔn)等。
陶瓷透水磚是由顆粒與粉狀料加入混合后成形、煉制而成的，顆粒料是骨架，是主料，而粉狀料是輔料，它是由熔劑、成孔劑、粘結(jié)劑等成分組成，以上成分的合理搭配對成形性能、干燥性能、燒成性能及產(chǎn)品性能起著關(guān)鍵的作用。熔劑加入量大，燒成溫度低，產(chǎn)品強度大，但透水性能相應(yīng)會降低；粘結(jié)劑對成形性能影響較大，恰到好處的加入量是提高成形合格率的關(guān)鍵，加入量過大，粘模嚴(yán)重，加入量過小，成形性能差，成形合格率低。藍(lán)寶清水陶瓷透水磚采用現(xiàn)代化布料設(shè)備，加入原料后，所有配比數(shù)控完成，保證產(chǎn)品合格率，每塊產(chǎn)品下流水線后進(jìn)行人工逐塊檢測

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